電動(dòng)美標(biāo)不銹鋼旋球閥概述用途
ZXQF9247HR電動(dòng)雙向承壓硬碰硬旋球閥不但能在正向壓力下可靠地截?cái)?，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力時(shí)同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有：體積小、重量輕的特征；并具有：雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性價(jià)比遠(yuǎn)高于半球閥。該閥門的成功開發(fā)與運(yùn)用，是閥門行業(yè)的一次重大技術(shù)革新。廣泛應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場合，可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。在雙向流系統(tǒng)中該閥門一臺(tái)相當(dāng)于兩臺(tái)普通單向密封閥門。
電動(dòng)美標(biāo)不銹鋼旋球閥類型原理
1、主要類型：本閥門的主要類型有：蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、其中氣動(dòng)閥門和液動(dòng)閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。
2、工作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點(diǎn)處，閥座面實(shí)際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結(jié)合十分**。有適應(yīng)（中心自動(dòng)定位重合）和補(bǔ)償磨損功能因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時(shí)閥芯實(shí)體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯實(shí)體不斷前進(jìn)、向外脹的實(shí)際效果，其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開各不同角度變化圖：雙向流閥門的主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿變形位置，使之密封良好。
型號(hào)說明
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驅(qū)動(dòng)方式 |
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代號(hào) |
3 |
6 |
7 |
9 |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
蝸輪蝸桿 |
氣動(dòng) |
液動(dòng) |
電動(dòng) |
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連接型式 |
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代號(hào) |
4 |
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連接型式 |
法蘭 |
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密封面材料 |
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代號(hào) |
H |
R |
Y |
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密封面材料 |
馬氏體不銹鋼 |
奧氏體不銹鋼 |
硬質(zhì)合金 |
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公稱壓力 |
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代號(hào) |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
|
公稱壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
|
殼體材料 |
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代號(hào) |
Z |
Q |
C |
I |
P |
R |
|
材料 |
灰鑄鐵 |
球墨鑄鐵 |
WCB |
1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo |
1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
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技術(shù)性能規(guī)范 |
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|
公稱通徑（mm） |
公稱壓力(MPa) |
試驗(yàn)壓力(MPa) |
適用溫 度(℃) |
適用 介質(zhì) |
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|
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) |
正向密封試驗(yàn) |
反向密封試驗(yàn) |
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|
DN50～500 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.1 |
未注明為80℃以下， 可生產(chǎn)200℃ 以下 |
清水、污水、油品等 |
|
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技術(shù)參數(shù)
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技術(shù)性能規(guī)范 |
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公稱通徑（mm） |
公稱壓力（Mpa） |
試驗(yàn)壓力（Mpa） |
適用溫度（℃） |
適用介質(zhì) |
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殼體強(qiáng)度試驗(yàn) |
正向密封試驗(yàn) |
反向密封試驗(yàn) |
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DN50~3000mm |
0.6 |
0.9 |
0.66 |
0.66 |
未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ |
清水、污水、油品等 |
|
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.1 |
|||
|
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
|||
|
2.5 |
3.75 |
2.76 |
2.76 |
|||
|
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
|||
|
主要設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) |
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標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 |
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T9113-2000 |
整體鋼制管法蘭 |
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GB/T17241.6-1998 |
整體鑄鐵管法蘭 |
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結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T1221-2005 |
金屬閥門結(jié)構(gòu)長度 |
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壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T13927-1992 |
通用閥門壓力試驗(yàn) |
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JB/T9092-1999 |
閥門的試驗(yàn)檢驗(yàn) |
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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12237-1989 |
通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥 |
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GB/T12238-1989 |
通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 |
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使用材料標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12226-1989 |
通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
|
GB/12227-1989 |
通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件 |
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GB/T12229-1989 |
通用閥門碳素鑄件技術(shù)條件 |
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GB/T12230-1989 |
通用閥門奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 |
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主要零件材料 |
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零部件名稱 |
材料名稱或代號(hào) |
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閥體 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
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閥板 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
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閥桿 |
不銹鋼 |
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閥座 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
手動(dòng) |
蝸桿 |
液動(dòng) |
電動(dòng) |
氣動(dòng) |
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型號(hào) |
GWXDF207 |
GWXDF3207 |
GWXDF7207 |
GWXDF9207 |
GWXDF6207 |
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型號(hào) |
GWXDF204 |
GWXDF3204 |
GWXDF7204 |
GWXDF9204 |
GWXDF6204 |
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電動(dòng)頭參數(shù)表 |
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閥門公稱通徑(mm) |
電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)規(guī)格 |
控制轉(zhuǎn)距（Nm） |
輸出轉(zhuǎn)速（r/min） |
電機(jī)功率（kw） |
電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流（A） |
|
50 |
SMR-10 |
100 |
18 |
0.25 |
7.21 |
|
65 |
SMR-10 |
100 |
18 |
0.25 |
7.21 |
|
80 |
SMR-20 |
200 |
18 |
0.55 |
15.4 |
|
100 |
SMR-20 |
200 |
18 |
0.55 |
15.4 |
|
125 |
SMR-40 |
300 |
18 |
0.75 |
18.34 |
|
150 |
SMR-40 |
450 |
18 |
1.1 |
28.00 |
|
200 |
SMR-60 |
450 |
18 |
1.1 |
28.00 |
|
250 |
SMR-100 |
900 |
18 |
2.2 |
36.75 |
|
300 |
SMR-100 |
900 |
18 |
2.2 |
36.75 |
|
350 |
Z120-18 |
1200 |
18 |
3.0 |
55.30 |
|
400 |
Z250-18 |
2500 |
18 |
5.5 |
84.35 |
|
450 |
Z350-10 |
3500 |
10 |
4.0 |
62.09 |
|
500 |
Z500-10 |
5000 |
10 |
5.5 |
84.35 |
|
600 |
Q600-0.5 |
6000 |
0.5 |
0.75 |
18.34 |
|
700 |
Q800-0.5 |
8000 |
0.5 |
1.1 |
28.00 |
|
800 |
Q1200-0.5 |
12000 |
0.5 |
1.5 |
28.14 |
|
900 |
Q1600-0.5 |
16000 |
0.5 |
2.2 |
36.75 |
|
1000 |
Q2000-0.5 |
20000 |
0.5 |
3.0 |
55.30 |
|
1200 |
Q3000-0.5 |
30000 |
0.5 |
4.0 |
62.09 |
|
1400 |
Q4000-0.5 |
40000 |
0.5 |
4.0 |
62.09 |
|
1600 |
Q6300-0.25 |
63000 |
0.25 |
5.5 |
84.35 |
|
1800 |
Q8000-0.25 |
80000 |
0.25 |
5.5 |
84.35 |
|
2000 |
Q12000-0.125 |
120000 |
0.125 |
5.5 |
84.35 |
